製品紹介
サイベックが加工する製品



加工対応領域
ワークサイズ |
Φ4~Φ100mm(目安)ご相談ください。 最大t=12mmの板材に対応 |
材質 |
SPCC,SPHC,SUS304/310/316/420J2/430,S45C,S50C,SUYP,SCM415,チタン,アルミ,銅など |
ロット・納期対応 |
開発段階からの試作や、量産まで対応しています。
OEMの大手企業様との取引実績もあり、カンバン対応も可能です。 |
加工方法 |
・CFP工法(冷間鍛造技術+順送プレス技術を組み合わせた新工法)
・金型開発~設計・製作 |
二次加工 |
協力会社との連携により、完成品にて納入が可能です。
※熱処理・めっき・両面研磨・バレル研磨等の対応も行います。 |
加工実績
自動車部品(次世代自動車部品含む)

製品名 |
厚板サイクロイドギヤ(表面) |
材質 |
SPHC |
サイズ |
φ76 |
使用設備 |
600t高剛性・高精度サーボプレス機 |
特徴 |
厚板3次元立体形状 |
VE提案 |
プレス化困難な立体形状部品をプレスにて実現・板鍛造加工の極限を追求した革新的プレス加工(CFP工法) |

製品名 |
厚板サイクロイドギヤ(裏面) |
材質 |
SPHC |
サイズ |
φ76 |
使用設備 |
600t高剛性・高精度サーボプレス機 |
特徴 |
厚板3次元立体形状 |
VE提案 |
プレス化困難な立体形状部品をプレスにて実現・板鍛造加工の極限を追求した革新的プレス加工(CFP工法) |

製品名 |
厚板サイクロイドギヤ(表面) |
材質 |
SPHC |
サイズ |
φ69 |
使用設備 |
600t高剛性サーボプレス |
特徴 |
サイクロイドギヤの高精度・鏡面成形 |
VE提案 |
切削では困難なサイクロイド曲線で描かれたギヤをプレス化・切削加工と同等の加工精度、ギヤ面の鏡面成形・生産能力向上と加工コスト低減を実現 |

製品名 |
リンク |
材質 |
SPHC |
サイズ |
長さ79、幅15、最厚部6.0、最薄部2.5 |
使用設備 |
600t高剛性サーボプレス |
特徴 |
板厚の異なる部品を一体成形 |
VE提案 |
2部品(FB加工品+プレス加工品)の溶接でできていた部品を一体化・部品コストの削減、工数の削減・溶接による変形が解消・強度保証アップ |

製品名 |
ポンプケース |
材質 |
SCM415 |
サイズ |
φ30 |
使用設備 |
300t高剛性リンクモーションプレス |
特徴 |
特殊鋼のダレ無し、鏡面加工 |
VE提案 |
切削加工品をプレス加工へ工法転換・一般的なプレス加工面に発生する「ダレ」「破断面」を解消・切削加工と同等の面粗度を実現・コスト低減、生産能力向上 |

製品名 |
二段ギヤ |
材質 |
SAPH440 |
モジュール |
大歯: 0.4 (19歯),小歯: 0.34 (23歯) |
有効歯数 |
大歯19 小歯23 |
サイズ |
幅23.5、最厚部7.2、最薄部2.7 |
使用設備 |
600t高剛性サーボプレス |
特徴 |
小モジュール二段ギヤの一体成形 |
VE提案 |
焼結品を冷間鍛造順送プレスへ工法転換(CFP工法)・コストダウンへの貢献・ギヤ部の耐ピッチング性・強度の向上・部品の小型化・軽量化を実現 |

製品名 |
ソレノイドヨーク |
材質 |
SUYP |
サイズ |
上面φ21 高さ13 |
使用設備 |
300t高剛性リンクモーションプレス |
特徴 |
高精度異形断面絞り成形 |
VE提案 |
薄肉成形が困難な材質を鍛造時の材料フローを精密に行い成形・加工工数がかかる複雑断面形状品を順送型にて生産・加工時間の短縮、コスト低減を実現 |

製品名 |
金属セパレータ |
材質 |
ステンレス・チタン・アルミニウム等 |
サイズ |
ご相談ください |
使用設備 |
300t高剛性リンクモーションプレス |
特徴 |
燃料電池セパレータのプレス化 |
VE提案 |
カーボン等を削り出して製作されている燃料電池セパレータをプレス化・複雑な流路をプレス加工にて成形・流路高さのバラツキを±10μmに抑え、平面に反りが残らない成形を実現 |

製品名 |
サイクロイドギヤ減速機 |
減速比 |
10~150 |
サイズ |
ご相談ください |
特徴 |
プレス成形ギヤを搭載したサイクロイド減速機 |
VE提案 |
切削加工では加工困難なサイクロイド減速機をプレス加工にて成形・切削加工と同等の加工精度とギヤ面の鏡面成形・生産能力の向上とコスト低減を実現 |

製品名 |
二次電池用蓋 |
材質 |
A3003 |
使用設備 |
300t高剛性リンクモーションプレス |
特徴 |
安全弁(t=0.3)と蓋(1.5)の一体化成形 |
VE提案 |
従来安全弁と蓋を溶接して接合していたものを、一体化し成形プレス化
⇒製品品質で重要な開弁試験では1.0±0.07MPa。耐久試験では繰り返し加圧(0.4Mpa)で15000回以上を達成 |
弱電部品

製品名 |
ピックアップヨーク |
材質 |
SPCC |
使用設備 |
200t高剛性リンクモーションプレス |
特徴 |
曲げ展開が不可能な部品の成形 |
VE提案 |
曲げ展開の困難な形状をプレス加工にて一体成形・従来2部品で構成されていた部品を一体化・部品コストの低減、組立工数の削減・製品精度の向上 |

製品名 |
アマチュア |
材質 |
1%SiFe・純鉄等 |
使用設備 |
200t高剛性リンクモーションプレス |
特徴 |
微細鍛造・シェービング加工 |
VE提案 |
最厚部3.5mm・最小部0.15mmと厚さの異なる微細形状部品の高精度生産・順送型内で冷間鍛造と高精度シェービング加工を行う・異形断面形状を破断面なしで成形 |

製品名 |
ハウジング |
材質 |
SPCE |
使用設備 |
200tプレス |
特徴 |
二重絞り成形 |
VE提案 |
絞り形状の内側に更に絞り形状を持つ二重絞り形状・従来2部品で構成されていた部品を一体化・部品コストの低減、組付け工数の低減を実現 |
メディカル部品

製品名 |
– |
材質 |
– |
使用設備 |
– |
特徴 |
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VE提案 |
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